鄙人对中国当然非常滴热爱,看着国内数控行业都是外国企业的机器和设备,不禁令我心寒,国内数控机床行业滴发展,前景当然看好,不然怎么会有“八国联军”竞相挤进中国的惊人现象。谁让国内工业基础相对薄弱、以企业为主体的创新体系尚未建立、数控机床产业化时间短、技术上和产业上与西方发达国家当前的发展都还有很大的差距,从这方面看,数控行业还需要很长远的发展。
首先来侃侃数控的新产品开发。基础技术和关键技术研究薄弱的很,基础开发理论研究、基础工艺研究和应用软件开发还不能适应数控技术快速发展的要求,全行业科技人才不足,缺乏高级技术人员,科技投入和科研设施尚不适应等。可怕的是,国防军工生产科研和国家重大工程提出的一批高端数控机床,由于机床企业开发能力不足或完成开发的周期太长而不能承接合同,一些数控专机也由于开发人员缺乏而拖延,人才在哪里?心寒不已,培养了那么多机械类的博士生、研究生,都是书本人才,还不如国外AME21机械教育培养学生的实践能力,能派到丰田去实习,学的都是实用的知识技能。
扩大产能与未来实际需求错位也需引起重视。当前行业企业技术改造项目的产能目标过于庞大,技改项目产品的大型化、重型化趋势明显,高档数控机床制造能力和功能部件的投入显得不足。而且,机床企业自身装备的数控化率低,信息化管理水平不高,生产效率低,企业的竞争力没有得到足够的提高,“从行业整体看,是否与未来的市场需求相符,还需要研究。”
数控机床的发展需要高水平、专业化、规模化生产的功能部件作基础,目前我国差距很大。据了解,大多数中高档数控机床主要配套的还是发那科和西门子等国外数控系统,刀库机械手、数控刀架、滚珠丝杠和导轨、电主轴等主要还是日本、德国或中国台湾地区的产品,用户选购国产机床时普遍提出选用境外功能部件的要求。功能部件发展的滞后性,将制约国产中高档数控机床的发展。
可怕的是机床行业有些合资企业逐步扩资转为外商绝对控股或独资,同时又新成立一批外商独资企业,这些企业的产品以占领国内中高端市场为目标,其技术由国外母公司控制。我们用市场换不到技术,又丧失市场,客观上压制了国内机床企业的产业升级。 |